實(shí)拍膏體灌裝機(jī)生產(chǎn)線圖
一、基本參數(shù)：
1、運(yùn)用前查看：機(jī)器安裝好后，接通電源，試工作三相電機(jī)，確保工作方向正確，確保壓縮空氣的壓力和流量，查看各電機(jī)、軸承等是否需求加潤滑油，禁止無油工作，正常后方可開動機(jī)器，一起調(diào)查各部位緊固件有無松動，待各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況安穩(wěn)后，方可正常運(yùn)用；
2、查看安全設(shè)備功能是否正常；
3、開機(jī)前仔細(xì)查看所有鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，電源、氣源是否接通，待各項(xiàng)工作準(zhǔn)備好后，再合上主電源，電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，則啟動條件具備，按控制箱上的發(fā)動按鍵和主機(jī)電源開關(guān)，在蜂鳴三聲預(yù)警后，整機(jī)發(fā)動運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入理瓶、灌裝等全自動工作方式，停機(jī)可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機(jī)關(guān)掉主電源。
二、運(yùn)用安全細(xì)則：
1、所有保護(hù)物應(yīng)安全、牢靠，禁止穿戴有或許被運(yùn)動部件掛住的異物（如圍巾、手鏈、手表等）；
2、作業(yè)人員長發(fā)者，應(yīng)帶發(fā)罩；
3、不要用水和其它液體清洗電氣單元；
4、清洗時應(yīng)穿戴工作服、手套、眼睛瞪，防備強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕；
5、及其運(yùn)轉(zhuǎn)時，有必要有人進(jìn)行監(jiān)控，不要用東西或其它物體挨近機(jī)器；
6、不要讓與操作無關(guān)的人員挨近設(shè)備。
三、保護(hù)與保養(yǎng)：
1、定期查看與保護(hù)：應(yīng)每月對發(fā)動元件如氣缸、電磁閥、調(diào)速及電氣部分等進(jìn)行查看。查看方法可通過手動調(diào)整來查看好壞和動作牢靠性，氣缸主要查看是否漏氣和卡滯現(xiàn)象，電磁閥可手動強(qiáng)制動作以IP安段是否電磁線圈焚毀及閥門阻塞，電氣部分要對照輸入輸出信號指示燈來查驗(yàn)，如查看開關(guān)元件是否損壞，線路是否斷線，單個輸出元件是否工作正常。
2、日常建廠與保護(hù)：馬達(dá)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安全環(huán)境是否正常、冷卻系統(tǒng)是否反常。是否存在反常震動、反常聲響；是否出現(xiàn)反常過熱、變色。
四、注意事項(xiàng)：
1、有必要把電機(jī)、機(jī)殼接地，且零線、底線分開；
2、本機(jī)電源進(jìn)線須經(jīng)漏電開關(guān)引入；
3、氣動三元件要求加氣動專用潤滑油，以延伸氣缸的運(yùn)用壽命；
五、設(shè)備清洗要求：
1、每天上班前、下班后對設(shè)備的各噴口、管道、輸送帶、物料桶進(jìn)行清洗；
2、每周定期對灌裝設(shè)備及個管道用消毒水進(jìn)行清洗，消毒后再用工藝水對設(shè)備進(jìn)行沖刷；
3、操作人員應(yīng)將消毒清洗進(jìn)程記錄及保存。
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