本線新引進(jìn)的設(shè)備設(shè)計(jì)、制造技術(shù)及性能上達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，具有穩(wěn)定生產(chǎn)能力：80-100瓶/分；并且可變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。灌裝線由以下設(shè)備按一定順序組成：自動(dòng)理瓶上瓶-陶瓷泵灌裝-自動(dòng)理蓋機(jī)械手上-伺服扭力控制旋蓋-瓶身轉(zhuǎn)向保證同向-自動(dòng)出瓶-成品和不合格分軌-在線噴碼-在線稱重不合格剔除；設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、清潔等必須符合GMP相關(guān)要求。整線各組成設(shè)備能有效聯(lián)動(dòng)可靠、潔凈節(jié)能、操作方便符合SOP操作的新型包衣設(shè)備。表面均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)為主，接觸物料部位均采用SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼或聚四氟乙烯；生產(chǎn)速度可通過(guò)觸摸屏操作，智能操作，灌裝計(jì)量大小可通過(guò)觸屏方便調(diào)節(jié)；產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音小、維修方便。
自動(dòng)化流程：自動(dòng)理瓶上瓶→陶瓷泵灌裝→自動(dòng)理蓋機(jī)械手上→伺服扭力控制旋蓋→瓶身轉(zhuǎn)向保證同向→自動(dòng)出瓶→成品和不合格分軌→在線噴碼→在線稱重不合格剔除
