?選擇合適的清洗劑?：清洗劑的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備的材質(zhì)、生產(chǎn)物料及殘留物的性質(zhì)而定。應(yīng)避免使用對設(shè)備有腐蝕作用的清洗劑，以免損壞設(shè)備。
?清洗順序?：應(yīng)先清洗設(shè)備的外部，再清洗內(nèi)部。對于內(nèi)部難以清洗的部位，如管道、閥門等，應(yīng)使用專用工具進行清洗。
?清洗時間?：清洗時間應(yīng)根據(jù)設(shè)備的污染程度而定。一般來說，每次生產(chǎn)結(jié)束后都應(yīng)進行初步清洗，定期進行全面清洗。
?清洗后的檢查?：清洗完成后，應(yīng)對設(shè)備進行仔細檢查，確保無殘留物、無異味，并測試設(shè)備的正常運行情況。
?保持環(huán)境潔凈?：保持灌裝機的放置環(huán)境清潔衛(wèi)生，每班進行清潔、滅菌。避免在臟亂差及易燃易爆的環(huán)境中使用灌裝機?。
?灌裝容器的潔凈?：灌裝容器必須經(jīng)過清洗和嚴格檢查，不能使包裝后的液體產(chǎn)品污染。
?管道的潔凈?：所有與物料直接或間接接觸的管道應(yīng)保持潔凈，每天走水、刷洗、滅菌。確保與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
?溫度控制?：在灌裝前，應(yīng)使用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低。使用保溫槽或恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。
